Linia do natryskiwania szklanych butelek składa się zasadniczo z komory natryskowej, łańcucha zawieszenia i pieca. Szklana butelka ma również uzdatnianie wody z przedniego kanału, szklana butelka szczególnie musi zwracać uwagę na problem z odprowadzaniem ścieków. Jeśli chodzi o jakość rozpylania szklanej butelki, wiąże się to z uzdatnianiem wody, czyszczeniem powierzchni przedmiotu obrabianego, przewodnością elektryczną haka, objętością gazu, rozpylaniem proszku i poziomem operatora. W celu wdrożenia próbnego zalecane są następujące metody:
Segment obróbki wstępnej:
Sekcja natryskiwania szklanych butelek obejmuje obróbkę wstępną, odłączanie główne, regulację licznika itp. Jeśli jest na północy, temperatura głównej części odłączającej nie może być zbyt niska, więc wymaga zachowania ciepła. W przeciwnym razie efekt leczenia nie będzie idealny.
Sekcja podgrzewania:
Zazwyczaj wejście do sekcji podgrzewania zajmuje od 8 do 10 minut przed i po zabiegu. Kiedy szklana butelka dotrze do komory natryskowej proszku, powinna ona mieć trochę ciepła resztkowego rozpylanego przedmiotu obrabianego, aby zwiększyć przyczepność proszku.
Sekcja oczyszczania szklanej butelki z rozdmuchiwaniem sadzy:
Jeśli wymagania procesowe dla natryskiwanego przedmiotu obrabianego są stosunkowo wysokie, ten odcinek jest niezbędny. W przeciwnym razie, jeśli na przedmiocie obrabianym będzie za dużo pyłu, powierzchnia obrabianego przedmiotu będzie miała dużo cząstek, co obniży jakość.
Sekcja suszenia:
W tym rozdziale powinniśmy zwrócić uwagę na temperaturę i czas pieczenia. Proszek ma zwykle 180-200 stopni, w zależności od materiału obrabianego przedmiotu. Ponadto piec suszący nie powinien znajdować się zbyt daleko od komory wtrysku proszku, na ogół lepsza jest 6 metrów.
Sekcja proszkowa:
Kluczowym punktem w tej sekcji są problemy techniczne mistrza natryskiwania proszkowego. Jeśli chcesz stworzyć dobrą jakość, warto zapłacić za wykwalifikowanego mistrza.
